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当生物质制粒机产生杂音时您就不得不注意了,可能是这7种原因

当生物质制粒机产生杂音时您就不得不注意了,可能是这7种原因

很多用户在使用制粒机过程中,对于细节往往没有引起足够的重视。这样是非常危险的事情。不仅会对制粒机的自身造成影响,同时也会存在一定的安全隐患。例如有些制粒机在生产中有杂音出现。其实这已经是一个危险信号了,当设备出现杂音就需要及时解决。 一,应该匀速喂料,送料的速率不稳固就会引起声响! 二,检查偏转刮刀是否磨损,并且及时更换新的刮刀片,否则一起未了不均引起声响 三,制粒机的环模与压辊搭配出现新旧搭配,佳效果就是新配新!并且调节好环模和压辊之间的间隙,确保他们之间的间隙和出

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云南木屑颗粒机启动不起来是什么原因

云南木屑颗粒机启动不起来是什么原因

在木屑颗粒机启动不起来后需要确定电源是否连接正确并且良好,然后将电机和减速机的连接轴拆分开,单独启动电机确认电机没有问题后,需要木屑颗粒机的减速机是否良好转动,如果没法转动就有可能是木屑颗粒机减速器抱死。 造成木屑颗粒机减速机抱死的情况有两种:一、缺少润滑油。二、长时间高温超负荷运转 那么如何避免这一情况的发生呢? 1、发现木屑颗粒机减速机油压、油温、流量不正常就需要对过滤器、油嘴进行清洗,清洗后再进行检查润滑正常后方可运用。 2、减速机的轴承要选用飞溅润滑,在拆洗重

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木屑颗粒机如何选择合适的压缩比

木屑颗粒机如何选择合适的压缩比

木屑颗粒机的压缩比到底是怎么计算的?颗粒机厂家提供的压缩比一般是根据厂家当地物料比重计算的压缩比而客户如何选择合适的压缩比? 木屑颗粒机的磨具压缩比是根据原料来定的,那么我们来举几个简单的木材。杨木的压缩比是1:6,松木的压缩比是1:7,硬杂木的压缩比是1:5,碎刨花的压缩比是1:5.5,玉米秸秆的压缩比是1:8,从这几个简单的数字来看,不同的原料的压缩比是不同的,原料越硬压缩比越小,原料越蓬松压缩比越大,也就是说原料越蓬松越容易压制成型,越蓬松的原料含纤维多,含纤维多的物

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生物质颗粒机产量低应该从哪些方面排查

生物质颗粒机产量低应该从哪些方面排查

生物质颗粒机产量低,没有达到预期的产量,好多厂家因为自身进入这个行业的时间比较短,给客户调试多次后,仍然没有得到改善,于是就失去了耐心,直接就对客户不负责任了,搞得用户怨声载道,直接不想与厂家联系,但是又找不到的人员帮忙调试,于是就非常苦恼。今天磐维机械帮你分析一下,生物质颗粒机产量低的原因: 若使用的是新环模,首先检查一下环模的压缩比是否匹配,环模压缩比过大,粉料通过模孔的阻力大,颗粒压出来太硬,产量也低;环模压缩比过小,颗粒压出来不成型,必须重新选用环模压缩比再检查

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云南昆明生物质颗粒机不出料的解决方法

云南昆明生物质颗粒机不出料的解决方法

生物燃料是现在社会中很受大家欢迎的理想燃料,因为它不仅能节约能源还能减少烟尘排放从而使我们的生活环境得到良好的保障。但是生物质颗粒机在使用过程中经常会遇到不出料的情况,一定要及时停机检查原因,以免发生设备损坏。下面就为大家介绍生物质颗粒机不出料的解决方法,请看以下分析: 1、进料速度过快: 生物质颗粒机要求进料速度均匀,且进料量与设备额定产能相匹配。进料速度不均匀或者进料量太大,都会导致进料口堵塞,如果上料机停机不及时会造成吗,生物质颗粒机焖机。确定是进料过快,而不出料后

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云南木屑颗粒机压出来的颗粒结块现象

云南木屑颗粒机压出来的颗粒结块现象

木屑燃料颗粒结块现象时有发生,而且对用户去销售颗粒影响非常的大。因为目前然后颗粒的很多用户都是锅炉,但是锅炉都是经过改造的,炉条非常的密集,很容易出现颗粒结块漏不下去,造成的炉子的损坏。但是很多颗粒生产用户又不是很了解到底是很么原因导致颗粒结块现象的出现。 其实,说白了结块可能是一个学名,这个结块就是说物料在充分燃烧后之后剩余的残留物。一般这些主要的原因是在原料上面的引起的,而不是机器设备所能影响的。一般原料中的渣质比较多,向一些尘土或者胶等不能燃烧的物质,后都会留下来,

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木屑颗粒机轴承总是断裂的原因有哪些

木屑颗粒机轴承总是断裂的原因有哪些

木屑颗粒机轴承断裂烧坏的原因主要有以下几点: 1.木屑颗粒机厂家在选择轴承的时候动力、扭矩与轴承的承受力不匹配,为了减少成本选用了低质量或者小型号的轴承。 2.轴承存在自身的质量为题。 锻造时的折叠、夹杂等缺陷,热处理产生的裂纹或强大内应力、磨削裂纹,车削裂纹等都可能是后断裂的原因,轴承断裂要看轴承工作环境,还有看轴承本身质量问题,负载过大,缺少润滑,都能导致轴承疲劳。 处理方法就是定期检查轴承工作状况,不要缺少润滑 发现轴承有问题,及时更换,避免造成机器设备的损

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更换物料后对木屑颗粒机造成哪些影响

更换物料后对木屑颗粒机造成哪些影响

木屑颗粒机在购买设备的时候一般销售人员都会咨询你原料是什么?为什么要问这个问题呢?因为原料决定了木屑颗粒机需要选择不同的磨具压缩比。只有配置合适的磨具压缩比的设备才会使得木屑颗粒机产量大化,产品质量好。因此,如果正常生产的木屑颗粒机被更换物料后由于植被的生长周期不同,木质素、纤维素等含量不同,硬度也就不同,这样就造成了生产的木屑颗粒产量和质量上的差异。除非你更换的物料与之前正常生产的物料基本相同才会没有任何影响。 这就是为什么有经验的木屑颗粒生产厂家会备用不同压缩比的磨

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从结构上分析影响云南木屑颗粒机产量的因素

从结构上分析影响云南木屑颗粒机产量的因素

木屑颗粒机是压棍与磨具相互配合作用从而达到挤压成型目的的成型设备。压辊的作用是将进入制粒室中的生物质原料挤压进入磨具的成型孔中,这就要求压辊外缘与磨具之间必须有一定间隙,此间隙的大小影响成型颗粒机的生产率。一般情况下理想的间隙为0.03mm,也就是说似接触未接触的状态。 从节能的角度考虑,木屑颗粒机磨具上的原料层不宜太厚,这就限制了燃料的生产率。要提高生产率,只能增大压辊半径的方法。但是增加压棍的直径是需要考虑挤压速度、挤压力、和模角等因素的,并不是随意的增加压棍的数量或

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木屑颗粒机启动不起来是什么原因

木屑颗粒机启动不起来是什么原因

在木屑颗粒机启动不起来后需要确定电源是否连接正确并且良好,然后将电机和减速机的连接轴拆分开,单独启动电机确认电机没有问题后,需要木屑颗粒机的减速机是否良好转动,如果没法转动就有可能是木屑颗粒机减速器抱死。 造成木屑颗粒机减速机抱死的情况有两种:一、缺少润滑油。二、长时间高温超负荷运转 那么如何避免这一情况的发生呢? 1、发现木屑颗粒机减速机油压、油温、流量不正常就需要对过滤器、油嘴进行清洗,清洗后再进行检查润滑正常后方可运用。 2、减速机的轴承要选用飞溅润滑,在拆洗重

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木屑颗粒机压棍轴承损坏两大原因需要引起重视

木屑颗粒机压棍轴承损坏两大原因需要引起重视

一、压辊轴承损坏原因: 1、缺油,烧坏,特点在于压辊拆解出来后,发现里面没有油,压辊壳内壁被烧得变蓝。 2、是轴承运行不平行,特点是压辊整体没有收紧导致轴承支撑架散架。 二、木屑颗粒机在运行中,压棍轴承的注意检查事项。 A、打开制粒室门,开启主电机,观察环模上下左右运行是否晃动厉害,如果晃动厉害,则环模装配不牢固或者没有贴实轴承室底部,这样会导致压辊运行震动厉害,容易损坏。需要重新装配环模,环模与压膜衬圈和孔轴内部连接处需要用机油擦拭清理赶紧,里面不允许有毛刺,如有毛

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从哪些方面可以看出锯末颗粒机要出现故障?

从哪些方面可以看出锯末颗粒机要出现故障?

我公司是一家生产锯末颗粒机的厂家,锯末颗粒机在市场上得到越来越多客户的认知和认可。锯末颗粒机具有以下用途: 、可以用于民用取暖和生活用能;燃烧利用率高,烧火做饭均没有问题; 第二、锯末颗粒也可以作为工业锅炉的主要燃料,锯末颗粒替代燃煤,解决环境污染; 第三、锯末颗粒可以发电:可作为火力发电的燃料。 第四、锯末颗粒机加工出的锯末颗粒方便储存和运输,降低了使用者的投资成本。 另外,锯末颗粒机的成分指标是:热值大于4000大卡/公斤;密度小于1.1吨/立方米;锯末

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玉米秸秆颗粒机出现一些异常,该如何是好?

玉米秸秆颗粒机出现一些异常,该如何是好?

玉米秸秆颗粒机是一种以玉米秸秆、棉花秸秆、大豆秸秆、水稻秸秆、小麦秸秆、木糠、木粉、木屑、稻壳、花生壳,花生殃等农业废弃物为原料的生物质颗粒燃料成型机械。但是,如果在使用玉米秸秆颗粒机制作生产新型燃料的过程中,出现一些异常,该如何是好? 玉米秸秆颗粒机的维护: 1、送料保送不稳固,应该调解喂料速率; 2、内机刮刀磨损引起喂料不平均,应该改换新的刮刀; 3、颗粒机模具和压辊新旧搭配,新环模搭配新压辊; 4、模具和压辊之间的间隙和出产的料不谐和,调解压辊间隙; 5、压

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原材料对木屑颗粒机生产效率的影响分析

原材料对木屑颗粒机生产效率的影响分析

分析了材料对木屑生产的影响,有利于提高木屑颗粒机的生产效率,提高设备的成型率。材料与木屑颗粒机的关系分析: (1)有关材料的粘度。所用材料的粘度越大,附着力越容易。在木屑颗粒机物料粘度在制粒腔内壁粘连,如果不及时清理,将严重影响木屑颗粒机的工作效率,将严重影响木屑颗粒机正常工作。 (2)和材料组成,所用的材料的颗粒尺寸变小,造粒,减少材料的大小,因为这些材料的尺寸较小,很容易被压成孔的模具应尽可能在材料的前处理阶段。粗料尽可能从材料中筛出,这样不影响木屑颗粒机的正常工作。

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分享:关于解决木屑颗粒机正确压制难粘合、成型难的物料方法

分享:关于解决木屑颗粒机正确压制难粘合、成型难的物料方法

我国生物质能的资源产生于广大农村和社区,要结合农村的特点以及与发达国家的区别来进行应用,木屑颗粒机适合压制难粘合,成型难的物料。。调理切刀,使颗粒长度适合。2。进一步调整喂料器转速,使主电机作业电流到达额外电流值,并相应调理蒸汽流量,使温度和湿度适合。特别在意事项有关于于不熟悉的操作工来说,首要必须将机外排料手柄拉出,使刚开始的物料不进入压制室而落在机外,再推上机外排料手柄,开展正常工作。 生物质颗粒机的精确上料布料装置,木屑颗粒机确保原料均匀平铺在平模上,使生物质被充分碾

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十年颗粒机生产厂家告诉您:环模堵料闷机怎解决?

十年颗粒机生产厂家告诉您:环模堵料闷机怎解决?

颗粒机环模堵料闷机怎解决? 1、颗粒机初用;厂家在刚刚购买机械设备时,应该注意湿料或者油料的磨合环节。如果忽视了这一环节,很可能造成一开机就闷机堵孔,当然也不会出料了。解决办法:每次在刚开机使用前,取一些将要压制颗粒的木屑,混入10%左右的工业用油,普通的机油就可以。把物料中的小块揉碎,充分混合后,放入木屑颗粒机,开机压制颗粒,然后把压好的颗粒重新放入木屑颗粒机中,反复5-6次,再放入正常木屑,即可正常制粒。木屑制粒机环模使用效果颗粒机环模加工。 2、压辊松动;颗粒机中的

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秸秆颗粒机不出油了怎么办?简单,这6种方法让您轻松解决

秸秆颗粒机不出油了怎么办?简单,这6种方法让您轻松解决

大家都知道汽车没油了,就不跑了,我们可以去加油站加油,但是秸秆颗粒机不出油那肯定是出问题了.有了问题我们就要解决,如何解决呢? 1.首先.先清理颗粒机主轴和转子间隙里残留的物料. 2.紧接着清理颗粒机油过滤器里的滤网. 3.然后拆下颗粒机加油滑脂块,用一根直径4mm长497mm(有效长度)的空心管接上压缩空气插入油孔将孔里清理干净. 4.清理了油孔里的油,接着要清理加油泵的油桶. 5.清洗一下颗粒机滑脂块,安装好滑脂块后用一桶新油脂开始打油,检查加油部位有无漏油现象

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影响生物质颗粒燃料热解的因素有哪些

影响生物质颗粒燃料热解的因素有哪些

影响生物质颗粒燃料热解的因素有很多,首先就是温度,对不同的加热程度,燃气的成分、质量、数量有较大的差别,生物质颗粒燃料如下图所示,生物质颗粒燃料是经过木屑颗粒机、秸秆颗粒机等生物质成型颗粒机压制生产而成的。 生物质颗粒燃料其次是压力带来的影响,生物质颗粒燃料在制作中随着热解压力的升高,生物质的活化能减小,对于某种生物质进行加压试验的结果就不同。由结果可见当压力为03MPa时,活化能为897161J/mol;当压力1MPa时,活化能为47756.6J/moI,活化减小,也就意

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影响生物质颗粒机成型的原因之温度因素

影响生物质颗粒机成型的原因之温度因素

加热温度也是影响生物质颗粒机成型的一个因素,根据生物质的成型机理,生物质中的木质素能够联结在一起的基本条件是要有合适的成型温度.通过加热,一方面可使原料中含有的木质素软化;另一方面还可以使原料本身变软,变得容易压缩。在自然水率条件下,木质素的软化点温度为80~130℃,当加热到70~100℃时,木质素的粘合力开始增加,温度达到160—250℃时可以熔融.因此成型时生物质的加热温度不得低于其软化点温度。加热温度不但影响原料成型性,而且影响生物质颗粒机的工作效率,

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成都生物质颗粒燃料对于原材料有何要求?

成都生物质颗粒燃料对于原材料有何要求?

农作物秸秆和树木屑等等都可以制作生物燃料,那么对于成都生物质颗粒燃料的原料有什么特殊的要求呢,主要有以下四个方面的要求,请看下文: 1.水分 对于生物燃料原料水分的要求较为严格,因为太干的不成形,太湿了又很松散。无论哪种木屑,其含水量要控制在一个14%-20%范围内。 2.粉碎后的大小 秸秆等需要用粉碎机来粉碎成粒,粉碎的大小也有规定,过大过小都可能不出料,从而影响质量。 3.原料质量问题 如果原料发生了霉变,变为黑色,那么无法制成合格的颗粒。如果非要使用,则需要

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