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生物质颗粒机的使用与保养

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浏览:- 发布日期:2018-06-21 13:43:55【

1、熟读说明书:使用本机前首先阅读说明书。了解性能、结构、使用,日常维护和保养。
2、调试要求:
a:开机前的检查
1.设备上的螺丝有无松动(包括电控柜内的压线螺丝),制粒室内有无异物。
2.压辊间隙大小。
3.减速机、齿轮箱是否加油。
4.干油泵油路是否畅通。
5.电机转向。
b:压辊间隙的调整
1. 研磨时的间隙,压辊不要调的过紧,能靠住而且压辊能自转即可。
c:洗模:将研磨料按比例配比并搅拌均匀,然后开机,紧接着陆续放料研磨(经研磨口),这样反复研磨数遍,直到模板孔光滑全部出料为止。
研磨料的配比量及研磨时间
1 .为物料50斤、沙子100斤、机油30斤P18 机器磨合配料
3 .研磨是为了去掉孔内的药皮及钻孔时出现的螺纹, 研磨时间为15 -20分钟,时间过长会增加对压辊、模具的磨损。
d:干油泵的使用
1. 初次开机干油泵要不间断运行10分钟。
2. 十天内调节时间为,运行30秒间隔5分钟。
3 .十天后调节时间为,
4. 干油泵压力调节方法:使用前将红色表针调至13-15Mpa,绿色表针调至0Mpa,供油期间指针在0-15Mpa之间正常,超过15Mpa报警。
e:试机过程中注意事项
1.正常运行1小时后,电流要达到电机额定电流的95%,确保每个孔都正常出料。
2. 调试成功后,调试员必须在电控柜前坚守4-5小时,时刻观察电流大小,监测设备运行状况。
3、停机准备:制粒机新模具使用前期,在停机前先停止进料,待料仓内物料压制完毕后,再经研磨口加入含油物料(保湿)压入模具孔内,保持孔眼内润滑(潮湿)以备下次使用时不会发生堵塞现象。
4、颗粒控制:颗粒料长短,可调节拨料架上面切刀的伸出长度。
A、润滑说明及维护
主减速机在使用前,传动箱内应按油标位置加入中负荷工业齿轮油L-CKC320,主减速机齿轮及轴承润滑采用油泵供油自动润滑,运行约300小时后必须换油;初次换油后,每运行2000-3000小时更换一次润滑油。